目前，由安徽華騏環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咎峁┥锍粝到y(tǒng)的隆豐革樂美時尚有限公司污水處理廠除臭項目正式投入運行。該項目通過創(chuàng)新性的“化學(xué)洗滌-生物濾池”雙級耦合工藝及智能化管理平臺，成功解決了皮革污水處理過程中高濃度硫化氫、氨氣等惡臭氣體無組織排放難題，為行業(yè)提供了可復(fù)制的環(huán)保治理范例。
隆豐革樂美除臭項目現(xiàn)場
創(chuàng)新技術(shù)解決行業(yè)痛點
皮革行業(yè)污水處理因含硫廢水、污泥發(fā)酵等環(huán)節(jié)易產(chǎn)生高濃度惡臭氣體，傳統(tǒng)治理方式常面臨效率低、能耗高、二次污染等問題。華騏環(huán)保在本項目中采用“利舊改造+階梯式設(shè)計”的創(chuàng)新思路，通過“土建圍堰+一體化設(shè)備”的組合結(jié)構(gòu)（單臺設(shè)備尺寸20×11×3.4m），對原有堿洗塔等設(shè)施進行升級再利用，同時新建兩套總規(guī)模達(dá)110,000m3/h的生物除臭系統(tǒng)。
雙級工藝實現(xiàn)高效降解
針對含硫廢水沉淀池的硫化氫氣體，系統(tǒng)首先利用改造后的堿洗塔進行預(yù)處理，通過NaOH溶液中和反應(yīng)去除90%以上的硫化氫。隨后，氣體與污泥濃縮池收集的臭氣一并進入生物濾池系統(tǒng)，經(jīng)化學(xué)洗滌段二次凈化后，再通過生物濾池段的特種填料微生物降解作用，徹底分解甲硫醇、氨氣等復(fù)雜成分。華騏環(huán)保技術(shù)團隊介紹，該系統(tǒng)通過實時監(jiān)測填料濕度、pH值等參數(shù)，結(jié)合智能調(diào)控噴淋頻率，確保惡臭物質(zhì)降解率穩(wěn)定在95%以上。
嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)與智能化管理
智能監(jiān)控平臺
經(jīng)第三方檢測，項目排放氣體中硫化氫、氨氣等指標(biāo)均優(yōu)于《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）的25米煙囪限值要求，廠界空氣質(zhì)量同步達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）二級標(biāo)準(zhǔn)。此外，華騏環(huán)保為該系統(tǒng)配套的智能監(jiān)控平臺，可動態(tài)優(yōu)化風(fēng)機能耗與藥劑投加量，預(yù)計年運行成本降低15%-20%。
行業(yè)示范意義
隆豐革樂美是集毛革皮革鞣制加工、精品鞋類/家居類制造、品牌零售經(jīng)營三大業(yè)務(wù)版塊為一體的綜合性跨國企業(yè)，與眾多國際一線奢侈品牌有業(yè)務(wù)領(lǐng)域合作，其污水處理廠除臭項目是華騏環(huán)保在皮革行業(yè)臭氣治理領(lǐng)域的又一標(biāo)桿案例。生物除臭系統(tǒng)“模塊化設(shè)計+資源再利用”模式，不僅適用于高濃度工業(yè)廢氣場景，也為其他污水處理廠的提質(zhì)改造提供了技術(shù)參考。目前，該技術(shù)已在石油化工、紡織印染、包裝印刷、食品加工、醫(yī)療等行業(yè)推廣，助力我國“十四五”揮發(fā)性有機物與惡臭污染防治收官目標(biāo)的實現(xiàn)。
華騏環(huán)保作為國內(nèi)生物法除臭技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)，其專利生物濾池填料和智能控制系統(tǒng)已應(yīng)用于全國20余個治臭項目，處理規(guī)模累計超200萬m3/h。此次項目的成功實施，進一步鞏固了其在廢氣治理領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。
